鞍山供应高铝耐火浇注料厂家

主要由铝矾土或其他高铝含量的原料经成型、煅烧而成。它是一种中性耐火材料，氧化铝含量在48%以上，负载软化温度高，一般在1550℃-1420℃左右。来看看如何增加高铝耐火砖原料的可塑性1、选择高铝耐火砖的材料以去除非塑料杂质，例如应时；2、精细研磨所选材料以增加其分散性；3、加入适量的塑料粘结剂，如纸浆废液、糊精等。4、对高铝耐火砖的泥料进行真空挤压处理；5、延长被困时间。

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高铝耐火砖特性a、耐火度高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。b、荷重软化温度因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。c、抗渣性高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

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即氧化铝含量在48%以上的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。热稳定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性较好。高铝砖是应用广泛多的一类耐火砖。因此，高铝砖价格的高低直接影响到企业的生产成本。

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砌筑工业炉、保温、硅藻土砖和粘土时，对砖缝厚度的规定有以下几个方面。1、用磷酸盐泥浆砌筑时，高炉、热风炉环墙砌筑的环缝厚度允许增加，但不得超过5mm；用无磷泥浆砌筑时，允许增加高铝耐火砖砖缝的厚度，但增加的值不得超过规定砖缝的50%；3、当碳块外形尺寸的允许偏差为0、5毫米时，高炉炉底与炉缸砌体高铝耐火砖砖缝的允许厚度不应超过1毫米；4、用铝碳或碳化硅制品砌筑高炉炉腹和炉身时，高铝耐火砖砖缝厚度不得超过2mm。为了防止衬砌高铝耐火砖受热膨胀，造成衬砌砖之间的高压应力和破坏，需要根据热膨胀系数和所能承受的温度计算每块砖的热膨胀，从而确定合适的砖缝尺寸，消除衬砌砖膨胀引起的热应力。

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是耐火材料的一种，在窑炉砌筑中的应用比较广泛，其耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，高铝砖标准尺寸关乎到窑炉砌筑用砖用量的计算。成分：高铝耐火砖是指三氧化二铝含量不低于百分之75的一种硅酸铝质耐火材料。由矾土或其他的氧化铝含量比较高的原料经过成型与煅烧的工艺而成。特性：高铝耐火砖热稳定性比较的高、耐火度在1790℃以上、荷重软化温度高可达到1480°以上，抗渣性能比较好、热震稳定性好、抗酸、抗碱、高温蠕变率低以及高温强度高等特点。